VETRI TEMPRATI E STRATIFICATI
DI SICUREZZA
L’AZIENDA
Tre generazioni di vetrai hanno fatto la storia della Glassfer: il capostipite Carlo Pina, che dai primi decenni del Novecento conduceva un piccolo laboratorio artigianale a Erba, cittadina capoluogo dell’Alta Brianza, una delle aree più forti dell’imprenditoria lombarda e italiana; suo figlio Sergio Pina, fondatore della Glassfer come industria nel 1955; e infine il nipote Carlo Pina, attuale dirigente della florida realtà produttiva erbese.
ESEMPI DI PROGETTISTI E SERRAMENTISTI CHE HANNO ADOTTATO LE NOSTRE TECNOLOGIE
LAVORAZIONI
TRATTAMENTI TERMICI
Mediante un forno i vetri vengono portati ad alta temperatura. Si parla di TEMPRA o INDURIMENTO secondo la velocità di raffreddamento. Vengono modificate le caratteristiche meccaniche del vetro secondo l’esigenza o prestazione richiesta. Questa tecnica viene anche usata per fissare la vernice sul vetro ed in questo processo la vernice “vetrifica” e forma col vetro un corpo unico diventando inamovibile.
VETRI STRATIFICATI
Laminazione con PVB o SentryGlas
Con la stratifica del vetro, unione di due o più lastre di vetro mediante un film plastico che ha il compito di collante, è possibile aumentare il livello di sicurezza delle vetrate ottenute..
STAMPA DIGITALE
Stampa foto-realistica su vetro
Colorazioni: Serigrafia – Smaltatura – Stampa digitale su vetro
Due sono gli impianti per la serigrafia (disegni su vetro) a telaio. In uno di questi è possibile anche la colorazione a rullo per verniciare l’intera superficie del vetro. E’ inoltre presente un moderno impianto per la verniciatura del vetro mediante getti d’inchiostro, che permette di disegnare su vetro a livelli foto-realistici.
TAGLIO
Le grandi lastre (3210 x 6000) vengono tagliate in vetri di misure più piccole. Per la movimentazione viene utilizzata aria compressa per evitare sfrisi e contatti con i piani di lavoro e mantenere il vetro intatto.
MOLATURA
I bordi dei vetri tagliati vengono molati per eliminare i residui taglienti causati dal taglio e per dare un risultato estetico secondo l’esigenza del cliente.
FORATURA E CNC
Due impianti di foratura e due di sagomatura permettono di eseguire svariate tipologie di fori e di tacche. Gli impianti a controllo numerico realizzano i prodotti a disegno, riproducendo le sagome e le finiture del bordo progettate.
SERIGRAFIA E SMALTATURA
Colorazioni: Serigrafia – Smaltatura – Stampa digitale su vetro
Due sono gli impianti per la serigrafia (disegni su vetro) a telaio.
REALIZZAZIONI
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IMPIANTI
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MQ
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Mercato Estero
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Mercato Nazionale
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